8.х УПП Потребность в номенклатуре с учетом остатков на складе

Есть склад, есть спецификация на продукцию.
Умеет ли 1С (у меня стоит УПП, ред. 1.2 (1.2.19.1), 1С:Предприятие 8.1 (8.1.12.101)) делать отчет где бы показывалось какое количество продукции можно произвести из того, что лежит на складе.
Или может просто таблица: какая потребность в материалах (по спецификации), сколько лежит на складе, сколько не хватает для производства (т.е. сколько нужно докупить).

там есть нормы остатков на складе.. по которым потом можно делать автозаказ

А возможно реализовать такую штуку в УТ, штатными средствами? Т.е. имеется
Номенклатура 1 (Н1) и Номенклатура 2 (Н2)
Минимальный остаток на складе у
Н1 - 5 шт. у Н2 - 100 шт.
Минимальный заказ поставщику у
Н1 - 15 шт, Н2 - 150 шт.
Как при достижении минимального остатка на складах, можно было бы сформировать заявку с минимальным количеством заказа поставщика?

штатными не знаю.. посмотри вообе документы по заказам если там есть автозаполнение или типа того то можно)

Это отдельная большая тема. Если вкраце - посмотрите помощник планирования. Вам нужен план закупок. Он составляется с учетом складских остатков и прочих безобразий. А вот насчет минимального заказа поставщику как то не в курсе, не приходилось сталкиваться.

По поводу помощника планирования - он действительно умеет делать заказы с учетом остатков на складе (для этого нужно установить "Складские остатки" и поле "И"). Но он какой-то слишком "навороченный", с ним надо разбираться и корректно устанавливать условия для того, чтобы получить нужную информацию.
То что он умеет разузловывать изделие до последнего винтика - это плюс. Но есть недостаток - если планируешь покупку для изделия, которое имеет многоуровневую спецификацию (например, трехуровневую), то не учитывается остаток на складе изделий второго уровня - в заказ идет полное количество того, что нужно для его производства, чтобы обеспечить производство изделия первого уровня.
Наверное это решается последовательным планированием сначала производства, потом закупок, но достоверной информации у меня пока нет, не проверял.
У кого есть опыт, прошу поделиться.

Вы правы. Мы вообще-то переписали модул разузлования, что бы сначала получалось количество материалов самого низкого уровня, а потом составляем планы с использованием помщника (особой навороченности не замечено). Кстати, если в справочнике номенклатуры стоит вид воспроизводства изготовление, а не закупка, тогда складские остатки не используются. Считается что нужно все изготовить.

Чтобы учесть остатки на складе изделий промежуточного уровня (они с видом воспроизводства - Производство) попробовал сделать планирование в несколько этапов, постепенно переходя вниз на один уровень спецификации (в стратегии расчета уровень установлен в 1).
Сначала делал План закупок, определяя, то что нужно купить для производства изделия текущего уровня, а затем План производства определяя то, какие полуфабрикаты необходимо изготовить для производства изделия текущего уровня (кстати Senya, программа считает с учетом остатков на складе). Из получившегося плана производства (устанавливал в Отборе) удалял исходное изделие (оно почему-то появляется в новом плане как-будто его опять надо изготовить) и повторял описанную выше процедуру уже для этого плана. И так далее до последнего уровня.
В результате получил планы закупок, необходимых для производства с учетом остатков изделий промежуточных уровней (полуфабрикаты) и изделий с видом "покупка".
Сложно конечно, но работает.